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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛件脫碳

鋼料在加熱時，其表（biǎo）層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生化學反應，造成了鋼料表（biǎo）麵 、含碳量降低的現象稱為脫碳。脫碳也是擴散作用的（de）結果，一方麵（miàn）爐氣中的氧向鋼內擴散，另一方麵爐氣中的碳向外表麵擴散，這樣使（shǐ）鋼在表麵形成了含碳量低的脫碳（tàn）層。從整個過程來看，脫碳層隻在脫碳（tàn）速度超過氧化速度時才能形成（chéng）。

鋼的含碳量越高，脫碳的傾向越大。某（mǒu）些合金元素增加脫碳傾向。有些合金元素（sù）則能阻碳。而（ér）Ni和V對脫碳影響不（bú）大。爐（lú）氣成分中脫碳能力強的介質是水蒸氣（qì），其（qí）次是co2和02，後是H2,而增加（jiā）CO量可（kě）減少脫碳傾向。在中性介（jiè）質（zhì）或弱氧化性介質中加熱可減少脫碳傾向。加熱溫度越（yuè）高、加熱時間越長，脫碳越嚴（yán）重。加熱溫度大於1000℃時，由於強烈氧化，脫碳作用較弱。在更高溫度下，由於氧化皮脫落失去保護作用，脫碳將劇烈發生。

脫碳使鍛（duàn）件表麵碳坩降低，降（jiàng）低強度和耐磨性能，脫碳層厚度小於加工餘量時，對鍛件性能不產生影響，反之就（jiù）會影響鍛件質雖。一般（bān）防止氧化的措施，同樣可以防碳。影響脫碳的因素與氧化一樣，主要受鋼的化學成（chéng）分（fèn）、爐（lú）氣成分、加熱溫度、加熱時（shí）間（jiān）等因素影響。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件熱處理（lǐ）影響因素有哪些？

鍛件生產加工中，除了要保證鍛件所（suǒ）需要的形狀和尺寸外，其（qí）內部性能也至關重要（yào），隻要滿足工件使用過程中所提出的（de）性能要求，采取合理的鍛造工藝和工藝參數，才能有（yǒu）效改（gǎi）善原材料的組織和性能。

① 打碎柱狀晶，改善（shàn）宏觀偏析，把鑄（zhù）態組織變為鍛態組織，並（bìng）在合適的（de）溫（wēn）度和應力條件下，焊合內部空隙，提高（gāo）材料的致密度;

② 鑄錠（dìng）經過鍛（duàn）造形成纖（xiān）維組織，進一（yī）步通過軋製、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理的纖維方向分布（bù）；

③ 控製（zhì）晶粒的大小和均勻度；

④ 改善第二相（例如萊氏體剛中（zhōng）的合金碳化物）的分布；

⑤ 使（shǐ）組織得（dé）到形變強化或形變-相變強化等。

由於上述組織的改善，使鍛件的塑性、衝擊韌度、疲勞（láo）強度及持久性（xìng）能等也隨之得到了提高（gāo），然後通過零件的熱處（chù）理就能（néng）得到（dào）零件所要（yào）求的硬度、強度和塑性等（děng）良好的綜合（hé）性能。

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大家（jiā）好（hǎo）本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有（yǒu）所幫助：不鏽鋼筒類鍛件

碳、鉻和鎳對不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件的作用：

鎳是一種形成（chéng）奧氏體的合金元（yuán）素，但隻有與鉻結合才能充分證（zhèng）明鎳的作用。如果僅（jǐn）使用鎳，為了在低碳鎳鋼中獲得純奧氏體單相結構，鎳含量（liàng）需要高達24%（質量分數）。事實上，鎳（niè）含量需（xū）要達到27%（質量分數）才能達到顯著水平（píng）。因此，不（bú）鏽鋼鍛件的（de）耐腐蝕性大大提高，因此（cǐ）鎳在不鏽鋼鍛件中不單獨用作合金元素。當鎳和鉻結合時，鎳可以提高鋼的耐腐蝕（shí）性。

例（lì）如，在鐵素體不鏽鋼鍛件中加入少量鎳，可以使金（jīn）相組織由（yóu）單相鐵（tiě）素體轉變為奧氏體體鐵素體雙相（xiàng）組織，從而通（tōng）過（guò）熱（rè）處理提高其強度。如果鎳的含量（liàng）進一步增加，它會變成單相奧氏體，這是廣泛（fàn）使用的18-8型鉻鎳奧氏體不鏽鋼，具有高耐蝕性、良好的變形性和焊接性（xìng），並且沒有磁性。

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